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质量征文——在过程中完成质量把关(二等奖 伍杨炳)
发布日期:2017年11月22日 | 点击:

对一个企业来说,质量是不断追求的一个信仰,在一个企业的体系中显得尤为重要。它连接的不仅仅是一个企业的形象,而且由于其传播性,同时直接影响着一个企业在今后的的销售市场和所带来的经济效益。质量是企业生命力蓬勃发展的根本动力,是在激励的市场竞争下保持稳健竞争力的保证。

    美国的质量管理大师威廉·爱德华兹·戴明有一句名言:“产品质量是生产出来的,不是检验出来的”。话虽简单,却蕴藏着深刻的道理。在生产过程中的每个环节,只有严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,才能保证产品的质量。对于产品或者服务的质量控制重点决不能放在事后把关检验,而必须放在制造阶段,即生产过程阶段。

三星Galaxy Note 7“爆炸门”的事件很好的诠释了威廉·爱德华兹·戴明的话。

2017年8月24日,一位韩国网民在一个名为“ppomppu”的网上论坛中上传了7张Galaxy Note 7被严重烧毁的照片。不过这起事件并没有受到重视,三星表示,用户应该使用官方充电器,并且在充电时将手机远离人体。本以为这是操作不当导致,但随后相继在韩国本土发生多起三星Galaxy Note7电池爆炸起火事件证明,这并非偶然事故。自此,三星Galaxy Note 7“爆炸门”逐渐发酵,在随后的几个月,接连发生几起Galaxy Note7电池爆炸起火事件,同时引起广泛关注。10月10日,三星电子宣布暂停Galaxy Note7生产同时宣布全球召回。

同时此次爆炸事件让三星付出了沉痛的代价。根据三星披露的信息,自燃事件发生后,其在全球陆续召回总量达306万台的已售产品,占比96%,由此带给三星电子超过60亿美元的损失。

1月23日,经过自查与第三方机构检测,历时数月之久的Galaxy Note7手机爆炸原因终于水落石出。在三星的解释中,造成此次事件原因是电池问题。表面上看,三星手机爆炸是质量问题,但实质上是公司治理缺失、董事会和CEO职责含混不清所致。正如三星副社长、三星电子大中华区产品战略与研发总裁王彤所说,“我们自己在Note7上市之前没有能检测出电池在设计和生产过程中的问题,这是我们的责任,我们深表痛心。”

在激烈的市场竞争面前,企业应不忘初心,纵使市场竞争再激烈,依旧坚持自身的发展定位和企业宗旨,在一片喧嚣中保持定力,完善企业本身的质量服务。

同样在我们建筑检测服务机构也有人面对工作质量混淆,或者一句“差不多”或是“这没关系的”就把本身的缺陷掩盖过去;检测仪器标识不清,能用就行了;管理人员检查考核不认真,现场人员完成就行了;现场人员不肯反复检查自己手头的工作,不追求质量,一昧追求数量;遇到一些问题不肯落实弄懂,在质量上不求过得硬,只求过得去,敷衍了事。

在质量问题上,现场操作的很多技术人员往往还停留在“体系要我这样做”的阶段,没有达到“我本应该要这样做”的境界。要想解决这个问题,就要让质量观念深入人心,并把它作为工作的最高原则,甚至要成为一种坚定不移的信仰,追求产品和服务质量为上。

    在当今百舸争流的时代,同一性质的公司与公司之间的竞争越来越激烈,只要有一个职工在工作中不用心,有一丁点儿不负责任,存在一点质量不过关的问题,就有可能导致整个企业蒙受巨大损失。

    质量是整个产品和服务生产出来以后所呈现的结果。有的人错误地认为:质量是检验出来的。从过程管理的角度来看,质量绝对不是检验出来的,质量应该是设计和生产出来的。

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